L'acciaio al silicio non orientato ha proprietà magnetiche isotropiche, perdita di ferro relativamente bassa, buona macchinabilità e prestazioni dei costi materiali relativamente elevati. Questi vantaggi rendono l'acciaio di silicio ampiamente utilizzato in motori, generatori e piccoli trasformatori.
L'acciaio al silicio non orientato ha proprietà magnetiche inferiori all'acciaio di silicio orientato, ha una perdita di corrente parassita più elevata e le restrizioni di spessore possono influire sulla progettazione e le prestazioni delle apparecchiature di alimentazione ad alta efficienza prodotte da alcune fabbriche.
Dopo aver confrontato questi due acciai al silicio, in termini di prestazioni dei costi, l'acciaio al silicio non orientato può essere più adatto ad apparecchiature elettriche che richiedono proprietà magnetiche e economiche uniformi, ma in applicazioni con elevata efficienza e requisiti a bassa perdita È necessario prendere in considerazione l'acciaio di silicio orientato.
Precauzioni per l'applicazione di acciaio al silicio non orientato Quando si utilizzano bobine di acciaio elettrico non orientato (NO) per produrre determinate apparecchiature elettriche, potremmo dover prestare attenzione alle seguenti questioni chiave per garantire le migliori prestazioni e la vita delle apparecchiature.
| Non-Oriented Electrical Steel Fully Processed (FP) ASTM A677 |
| ASTM Type |
Core Loss by Thickness |
Typical Electrical Resistivity Microhm-CM |
Some Characteristics |
Typical Applications |
| Watts/lb 15 Kilogausses 60HZ |
| Thick |
Max w/lb |
| 47F165 |
0.185 |
1.65 |
45-55 |
Low core loss, good permeability at low and intermediate inductions. |
High-reactance cores, generators, stators of highefficiency rotating equipment. |
| 47F180 |
0.185 |
1.80 |
45-55 |
Low core loss, good permeability at low and intermediate inductions. |
High-reactance cores, generators, stators of highefficiency rotating equipment. |
| 47F190 |
0.185 |
1.90 |
45-55 |
Low core Toss, good permeability at low and intermediate inductions. |
generators, stators Of highefficiency rotating equipment and relays. |
| 47F200 |
0.185 |
2.00 |
40-50 |
Good core loss, good permeability at all inductions and low exciting current, good stamping properties. |
Small generators, highefficiency, continuous duty rotating A-C and D-C machines and transformers. |
| 47F210 |
0.185 |
2.10 |
35-45 |
Good core loss, good permeability at all inductions and low exciting current, good stamping properties. |
Small generators, highefficiency, continuous duty rotating A-C and D-C machines and transformers. |
| 47F240 |
0.185 |
2.40 |
35-45 |
Good stamping properties. Good permeability at high flux densities. |
Small motors, generators, ballasts, and relays. |
| 47F280 |
0.185 |
2.80 |
20-30 |
Good stamping properties. Good permeability at high flux densities. |
Small motors, generators, ballasts, and relays. |
1. Selezionare il materiale e le specifiche della piastra in acciaio
Dobbiamo selezionare il grado in acciaio silicio più adatto e il grado corrispondente. Diversi gradi di acciaio al silicio e gradi di bobina in acciaio hanno diverse proprietà magnetiche e meccaniche. Il grado di acciaio al silicio appropriato dovrebbe essere selezionato in base ai requisiti specifici dell'attrezzatura.
Allo stesso tempo, i clienti devono anche considerare lo spessore del materiale: più sottile è lo spessore, minore è la perdita di corrente parassita, ma anche la difficoltà di elaborazione e il costo aumentano di conseguenza. Pertanto, è necessario raggiungere un saldo tra prestazioni e costi.
2. Elaborazione profonda e trattamento delle bobine in acciaio lagolato a freddo
(1) Processo di timbratura: quando si stampando i fogli di acciaio al silicio in fabbrica, i tecnici devono utilizzare apparecchiature di stampaggio e stampi precisi per garantire l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie dell'acciaio al silicio. Questo per garantire che BURRS e Microcracks debbano essere evitati durante il processo di stampaggio.
(2) Processo di laminazione: la laminazione è anche un processo chiave nella fabbricazione del nucleo in acciaio al silicio. La fabbrica deve garantire che la laminazione sia stretta e uniforme durante la lavorazione, che ridurrà lacune e perdite d'aria.
(3) Rivestimento isolante: la superficie dei fogli di acciaio al silicio è generalmente rivestita con uno strato di isolamento per ridurre le perdite di corrente parassita. Durante l'elaborazione e l'assemblaggio, è necessario evitare danni allo strato di isolamento.
Circa la società 
Contact Now