Di seguito è riportato un confronto dettagliato della composizione chimica e delle proprietà meccaniche per i gradi Q275A, Q275B, Q275C e Q275D secondo lo standard GB/T 700.
Spiegazione dei parametri chiave:
- Carbon (c) : determina la durezza e la resistenza dell'acciaio.
- Manganese (MN) : migliora la forza e la tenacità.
- Silicon (SI) : migliora la forza e la flessibilità.
- Fosforo (P) e zolfo : impurità che dovrebbero essere mantenute basse per evitare la fragilità.
- Resistenza a snervamento : lo stress in cui il materiale inizia a deformare in modo plastico.
- Resistenza alla trazione : lo stress massimo che il materiale può resistere mentre viene allungato.
- Allungamento : la capacità del materiale di deformarsi plasticamente prima di rompere.
- Temperatura del test di impatto : la temperatura alla quale viene testata la resistenza all'impatto dell'acciaio.
Q275 ha tre gradi di piastre d'acciaio e le proprietà e le composizioni di questi gradi danno loro diversi gradi di tenacità, adatti a diversi ambienti e applicazioni. Q275C e Q275D hanno una maggiore tesi e sono più adatti per i climi freddi, mentre Q275A e Q275b sono adatti per uso generale.
I gradi di piastra in acciaio D275 hanno proprietà diverse, ciascuna adatta a diverse applicazioni. (1) La piastra di carbonio in lega bassa di grado Q275A ha la resistenza di base della piastra di acciaio e una tenuta moderata, che è molto adatta per l'uso strutturale generale.
(2) Q275b ha una migliore resistenza all'impatto a 0 ° C ed è adatto per ambienti leggermente più freddi, come lievi edifici climatici.
(3) Q275C può resistere all'impatto a -20 ° C e viene utilizzato per la costruzione di strutture e macchinari nelle aree più fredde.
(4) Q275D ha la più alta tenacia a -40 ° C ed è più adatto per climi estremamente freddi, ideali per infrastrutture esterne e attrezzature pesanti nelle regioni polari o sub -polari. Queste applicazioni sfruttano appieno le proprietà meccaniche specifiche e la resistenza all'impatto di ciascun grado.
Q275A Piastra di carbonio in lega bassa: prima di tutto, questo grado di piastra in acciaio è semplice da saldare, ma la temperatura e il tempo del raffreddamento devono essere controllati per evitare lo stress residuo il più possibile. Sono anche applicabili metodi standard per il taglio normale della piastra d'acciaio e deve essere garantita un'adeguata velocità di taglio. La formazione può essere completata senza precauzioni speciali, ma è necessaria un'applicazione uniforme della forza.
Q275B: Q235b utilizza tecniche di saldatura simili a Q275A, ma richiede attenzione alla temperatura di interpasso. Garantire i bordi puliti durante il taglio per prevenire il micro cracking. La formazione può richiedere un trattamento termico post-formazione per mantenere la resistenza all'impatto.
Q275C: è necessario un attento controllo della temperatura di saldatura per l'uso in ambienti più freddi. I metodi di taglio a freddo sono preferiti per ridurre al minimo la zona interessata al calore. Si consigliano velocità di formazione lenta e ambienti controllati.
Q275D: la saldatura richiede il massimo controllo, incluso il preriscaldamento e il trattamento post -salvataggio per mantenere la tenacità a -40 ° C. Il taglio a freddo è fortemente raccomandato; Se viene utilizzato il taglio caldo, viene eseguito un trattamento post-taglio immediato. Sono essenziali un'operazione molto attenta e le velocità di formazione lenta.
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